航空宇宙部品に CNC 加工を使用する利点
コンピューター数値制御 (CNC) 加工には多くの利点があるため、航空宇宙部品の製造に最適です。その利点は次のとおりです。
優れた性能.部品の故障を防ぐために、航空宇宙部品は厳しい寸法、公差、性能要件に準拠する必要があります。CNC 加工はこれに最適であり、メーカーはチタンのような高性能でありながら加工が難しい材料を生産に使用することが可能になります。
軽量。 飛行する機器の場合、部品の重量は重要な考慮事項です。CNC 機械加工は、このニーズを満たすために、軽量でありながら強力な材料から薄肉のコンポーネントや構造を製造することができます。
高効率。1 台の CNC マシンで複数の加工プロセスを完了できます。また、自動化により CNC 加工の高速化が図られ、生産サイクルが短縮され、効率が向上します。
信頼できる精度。 CNC 加工の継続的な改善により、プロセスの精度はますます高まっています。精度とプロセス制御の向上により、製造上の欠陥が最小限に抑えられ、公差が厳しい耐久性のある高品質の部品が得られます。
お手頃価格。 精度と迅速な生産の組み合わせにより、部品あたりのコストが削減され、材料の無駄、欠陥の手戻り、労働力が節約されます。生産量の向上により収益性も向上します。
RCT MFG では、航空機内装部品、ドローン部品、配線組織部品など、航空宇宙産業の高精度機械加工部品を提供しています。当社は、10 年以上にわたって守り続けてきた納期厳守と信頼性の高い品質という厳格な基準を一貫して維持しながら、現代の飛行体用に設計された高精度コンポーネントの製造という課題に取り組んでいます。
当社の航空宇宙加工の利点
1. 航空宇宙部品の大手メーカー。
2. 当社の最新の CNC 機械加工は、公差が狭い (0.001 mm) の精密機械加工コンポーネントを提供することで、航空宇宙産業の多様な顧客ベースの厳しいニーズを完全に満たします。
3. 当社は、アルミニウムやチタンなどの一般的に使用される材料を含む、幅広いプラスチック、金属、合金を扱います。
4. 専門技術者とベテランエンジニアが航空宇宙加工プロセスのあらゆる段階を厳しく監視します。
5. コンセプト・デザイン開発から、熱処理、メッキ、塗装、検査、精密洗浄、仕上げまでの製造まで一貫して行います。
6. 当社は厳格なプライバシー ポリシーを設けており、輸出規制対象プロジェクトを厳重なセキュリティで管理します。
航空宇宙機械加工材料
| 金属 | プラスチック |
| 合金 | PVC |
| アルミニウム | ナイロン |
| 真鍮 | デルリン |
| 銅 | PTFE |
| ステンレス鋼 | UHMW |
| 精密鋼 | ウルテム |
| チタン | ピーク |
| 特殊合金 | アセタール |
5 軸 CNC による航空宇宙用フライス加工
航空宇宙産業がより複雑な機械加工部品に進化する中、RCT の 5 軸機械を使用すると、3 軸または 4 軸操作では困難なことが多い大きなワークピースを簡単に取り付けることができます。高剛性プラットフォームから柔軟なチルト/スイベルスピンドルに至るまで、RCT の 5 軸機械は、ショップオーナーが単一のセットアップで複雑な形状の部品を加工する際に求め、必要とする安定性と多用途性を兼ね備えています。
航空宇宙機械加工製品ショー
航空宇宙用 CNC 部品
航空宇宙用 CNC 部品
航空宇宙用 CNC 部品
5軸航空宇宙用CNC部品
PEEK 航空宇宙 CNC 部品
複合部品の機械加工、旋削、フライス加工
